电动机所有绝缘材料的处理方案
日期:2018-06-07
  因为长期运行中的电动机由于环境因素,使电动机受潮、过热或被水长时间浸泡而影响绝缘,为此以下将介绍如何处理类似电动机的绝缘问题.以便保证电动机长周期安稳运行。  首先将电机运回检修班厂房后进行解体,将转子抽出后发现定子线圈上的绝缘材料有细小裂纹和微孑L,所以潮气容易进入线圈,致使电机定子绝缘降低。  由于该电机的防护形式为开启式,灰尘和油泥会从机座的端部和侧部进入到定子绕组内,用鼓风机将定子内的灰尘吹除干净,再用CCIA(四氯化碳)或SS一25(清洗剂)彻底清洗掉定子线圈、铁心表面等处的油泥,再用布将绕组及铁心表面擦拭干净。  驱潮又称预烘,目的是为了驱除绕组和绝缘材料中的潮气,预烘必须要彻底,这是恢复绕组绝缘性能的关键。最高温度随电动机的绝缘等级而定。预烘时间原则上要保证绕组绝缘电阻达到一定稳定值,直到绝缘电阻值不再增加为止。如果预烘温度过低或预烘时间太短就急于浸漆,则绝缘电阻值不会增加多少。即使增加,由于潮气被亚博国际娱乐开户包在里层,当电动机运行时,在电压的作用下,也容易产生电离作用而使绝缘加速损坏。  同时,绕组产生的热量不易散发出来而影响电动机的散热,使其温升增高,从而缩短电机的使用寿命。将定子放入烘箱内,采用的是多级升温法,即加热温度逐级上升,每8小时升高5℃ ,A级绝缘电机可逐步升至90℃ ,E级绝缘电机可升至100~C,B级绝缘电机可逐步升至1 10~C,驱潮温度不易过高,因为导体材料和绝缘材料的膨胀系数不同,如果加热温度骤升会使定子线圈上的绝缘材料上的细小裂纹扩大,降低绝缘材料固有的绝缘强度和机械强度,由于该电机的绝缘等级为B级,极限温升为130℃,温度可以从60':C逐渐升到110℃,温升的最高温度应低于电动机允许温度的15~20℃。并每隔1小时应测量一次绝缘电阻值,待绝缘电阻稳定后,结束预烘。  普通电动机浸漆二次,具体操作方法如下:当电机绝缘合格后,将电机定子竖放,目的是便于亚博国际娱乐开户浸到绕组的空隙和绝缘材料裂纹、微孔中,当绕组的温度降至到70~C左有时才能进行浸漆。浸漆时间约15分钟,直到不冒气泡为止。浸漆时,漆的粘度要适中,如果亚博国际娱乐开户太粘可用二甲苯等溶剂进行稀释。烘干后,再进行第二次浸漆再烘干处理。浸漆的目的是为了增强绕组的耐潮性,提高绕组的绝缘强度和机械强度,改善绕组的散热和防腐作用。  一般分两个阶段。低温阶段,温度控制在70~80%,时间约2~4小时。此阶段溶剂挥发缓慢,可以避免绕组表面很快结成漆膜,使内部气体无法排除而形成气泡。高温阶段,温度控制在120~C左右,烘干时间8~l6小时。此阶段会使绕组表面形成坚固的漆膜。在烘干过程中,每隔1小时应测量一次绝缘电阻值。